ASTM A335 P22 — бесшовные трубы из высоколегированной стали для работы при высоких температурах и давлениях. Материал относится к мартенситному классу сталей.
Основные элементы:
Углерод ©: 0,05–0,15%
Хром (Cr): 0,4–0,7%
Молибден (Mo): 0,44–0,65%
Ванадий (V): 0,03–0,09%
Дополнительные компоненты:
Марганец (Mn): 0,30–0,60%
Кремний (Si): 0,10–0,35%
Фосфор (P): ≤0,025%
Сера (S): ≤0,025%
Прочностные характеристики:
Предел прочности: ≥415 МПа
Предел текучести: ≥205 МПа
Пластичность:
Относительное удлинение: ≥30%
Ударная вязкость: ≥30 Дж
Твёрдость:
По Бринеллю: ≤200 HB
Плотность: 7,85 г/см³
Теплопроводность: 25–35 Вт/(м·К)
Коэффициент линейного расширения: 12,5×10⁻⁶ 1/°C
Рабочая температура: до 550°C
Нормализация: 950–1000°C
Отпуск: 650–700°C
Режим охлаждения: на воздухе
Энергетика:
Паропроводы высокого давления
Элементы котлов
Перегреватели
Нефтегазовый сектор:
Трубопроводы для агрессивных сред
Оборудование для переработки
Химическая промышленность:
Аппараты высокого давления
Теплообменные системы
Свариваемость:
Ограниченно свариваемая
Требуется предварительный подогрев
Необходим послесварочный отпуск
Механическая обработка:
Хорошая обрабатываемость
Использование твердосплавного инструмента
Контроль температуры при обработке
Неразрушающий контроль:
Ультразвуковая дефектоскопия
Рентгенография
Магнитная дефектоскопия
Лабораторные испытания:
Механические испытания
Химический анализ
Металлографические исследования
Диаметры: от 1/8" до 24"
Толщина стенки: по стандартам SCH
Длина: стандартная 17–24 фута или по заказу
Типы концов:
С фаской под сварку
Обрезанные под прямым углом
Эксплуатационные ограничения:
Контроль остаточных деформаций
Мониторинг ползучести
Регулярный технический осмотр
Ремонтные работы:
Строгое соблюдение технологии
Использование сертифицированных материалов
Контроль качества сварных соединений
|
|
|
