Креативная
версия
(343) 351-74-00
Заказать звонок
Скачать прайс

Спецификация

Госты и технические условия

ГОСТ 550-75

Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Примечания:                            

  1. Марки стали - 10, 20, 10Г2, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ.
  2. Длина холоднодеформированных труб группы Б: немерная - 1,5-11,5; мерная - 4,5-9,0 м.
  3. Длина горячедеформированных труб группы Б: немерная - 5-11,8 м. Длина труб группы А - мерная.
  4. Максимальная длина труб конкретного размера согласовывается дополнительно.
  5. Горячедеформированные трубы с толщиной стенки менее 6 мм изготовляются из сталей 10, 20, 10Г2.
  6. Трубы подвергаются контролю неразрушающим методом взамен гидроиспытания.
  7. Испытанию на твердость подвергаются трубы всех марок стали группы А и трубы марки 15Х5М группы Б, нормы твердости труб с толщиной стенки менее 2,5 мм устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.
  8. Испытания на ударную вязкость проводят на трубах с толщиной стенки более 12 мм.   
    Скачать ГОСТ 550-75

 

 

 


ТУ 14-3Р-62-2002

ТУ 14-3Р-62-2002
Технические условия 14-3Р-62-2002 введены взамен ТУ 14-3-1080-81. 
Технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марки 15Х5М, предназначенные для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. 
Трубы изготавливаются диаметром от 273 до 550 мм. с толщиной стенки от 10 до 36 мм. 
Трубы размером 550х25 мм. изготовляются с двойным нагревом и двойной прошивкой. 
По длине трубы в пределах от 4 до 11,9 м. В каждой партии труб допускается поставка не более 10% (по массе) труб длинной не менее 2,5м. 
Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки. 
Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5мм. для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм. для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм. для труб с толщиной стенки свыше 30мм. 
Трубы поставляются в термически обработанном состоянии. 
В макроструктура труб не допускаются следы подусадочной рыхлости, трещины, флокены, расслоения, неметаллические и инородные металлические включения, затонувшая корочка и другие нарушения сплошности металла, видимые невооруженным глазом. 
На наружной и внутренней поверхности труб не должно быть плен, трещин, рванин, закатов. Допускаются отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минимальных размеров. На поверхности труб допускается окалина
   

ТУ 14-3Р-55-2001

ТУ 14-3Р-55-2001 распространяются на стальные бесшовные трубы для паровых котлов и трубопроводов. Данные технические условия содержат в себе требования, предъявляемые ко всему процессу создания, маркировки, упаковки, транспортировки и хранения труб, а также требования безопасности, методы контроля, гарантии изготовителя.

Мы предоставляем большой сортамент стальных труб на выгодных условиях! Просто позвоните 8(343) 378-03-68 или напишите нам! 2139000@bk.ru

Настоящие технические условия распространяются на бесшовные холоднодеформированные, теплодеформированные, горячедеформированные, в том числе горячепрессованные, и горячепрессованные редуцированные трубы, предназначенные для паровых котлов и трубопро­водов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

Для производства используются такие стали, как: 20 и 20-ПВ марка, (углеродистые), стали марок 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР (низколегированные), стали марок 10Х9МФБ-Ш, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13П2БС2Н2Д2 (высоколегированны­е), 10Х9МФБ-Ш и 12Х11В2МФ - мартенситные хромистые, 08Х16Н9М2 и 12Х18Н12Т -аустенитные хромоникелевые, 10Х13Г12БС2Н2Д2 - аустенитные хромомарганцевые).

Скачать ТУ 14-3р-55-2001

ГОСТ 550-75

Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Примечания:

  1. Марки стали - 10, 20, 10Г2, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ.
  2. Длина холоднодеформированных труб группы Б: немерная - 1,5-11,5; мерная - 4,5-9,0 м.
  3. Длина горячедеформированных труб группы Б: немерная - 5-11,8 м. Длина труб группы А - мерная.
  4. Максимальная длина труб конкретного размера согласовывается дополнительно.
  5. Горячедеформированные трубы с толщиной стенки менее 6 мм изготовляются из сталей 10, 20, 10Г2.
  6. Трубы подвергаются контролю неразрушающим методом взамен гидроиспытания.
  7. Испытанию на твердость подвергаются трубы всех марок стали группы А и трубы марки 15Х5М группы Б, нормы твердости труб с толщиной стенки менее 2,5 мм устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.
  8. Испытания на ударную вязкость проводят на трубах с толщиной стенки более 12 мм.

ГОСТ 8732


ГОСТ 8479-70


ГОСТ 20072-74


ТУ 3113-013-16801570-2011


ГОСТ 7350-77


ГОСТ 10705


ТУ 1333-047-00220302-02

Центробежное литье является особой разновидностью литейной технологии. Основное отличие центробежного литья состоит в том, что металл при заливке и кристаллизации находится под действием центробежных сил. Все физические свойства металла при этом остаются без изменений. Заливка металла во вращающуюся металлическую форму вызывает особые условия заполнения формы, охлаждения, кристаллизации центробежных отливок, что оказывает сильное воздействие на макроструктуру металла. В свою очередь макроструктура   определяет ряд ценных эксплутационных свойств центробежнолитого металла, таких как высокая износостойкость высокая теплопроводность, чистота от шлаковых включений.

Развитие центробежного литья, выразившееся в расширении технических возможностей существующих центробежнолитых машин, а также приобретение нового более современного оборудования позволяющего более свободно конкурировать на нефтехимическом рынке.

Размерный сортамент центробежнолитых труб

Толщина стенки, мм

 

Наружный диаметр, мм

 

 
95
102
105
108
114
121
135
140
152
159
168
180
195
210
219
273
290
310
325
377
415
420
435
530
618
680
820
7-15
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
-
-
-
-
-
-
-
15-17
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
-
-
-
-
-
-
17-21
-
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
-
-
-
-
-
21-24
-
-
-
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
-
-
-
24-30
-
-
-
-
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
-
-
30-40
-
-
-
-
-
-
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
40-46
-
-
-
-
-
-
-
-
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
46-49
-
-
-
-
-
-
-
-
-
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
49-60
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
 
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
-
-
-
-
-
-
60-75
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
х
х
х
х
х
х
х
х
х
-
-
-
-
-
-
75-79
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
х
х
х
х
х
х
х
-
-
-
-
-
-
79-106
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
х
х
х
х
х
х
-
-
-
-
-
-
106-115
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
х
х
х
-
-
-
-
-
-

Наиболее типичные представители марочного сортамента труб:

  • стали:15Х5М, 20Х5МЛ, 30ХГСА, 09Г2С, 25Х1МФ и подобные;
  • стали: 08-12Х18Н10Т, 10Х18Н9Л, 12Х18Н12БЛ, 45Х6Г13Н7ФМ, 03Х17Н14М3 и подобные;
  • стали: 10-20Х23Н18, 20Х25Н19С2Л, 20Х20Н14С2Л, 15Х13Л, 20Х13, 20Х17Н2, 15Х25Т, 35Х18Н24С2Л, 40Х24Н12СЛ, 45Х25Н20С2, 45Х25Н35БС;
  • сплавы и стали: 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, ХН45Ю, ХН6ОВТ, ХН60Ю, Х28Н48В5Л, 45Х28Н49В5С, ХН78Т и подобные;
  • чугуны: СЧ20, ЧЮХШ, ЧХ28Н2, ЧХ16М2. 

Центробежнолитые трубы производятся по:

ТУ 1333-002-01216736-2006 (общего назначения);

ТУ 1333-047-00220302-02 (для нефтехимической отрасли)

 


ТУ 14-3-457-76

Трубы бесшовные из ферритовой легированной стали для эксплуатации в условиях высоких температур.

Марки стали ASTM A335 Gr. P9 (аналоги Х9М, 13X9M по ТУ 14-3-457-7


ТУ 14-159-297-2006


ТУ 1468-020-91393666-2013

Отводы крутоизогнутые бесшовные ТУ 1468-020-91393666-2013


ТУ 1468-020-91393666-2011


ТУ 1462-003-50725464-2010

Детали трубопроводов бесшовные стальные приварные на Pу ≤ 16 МПа (160 кг/см)

Настоящие технические условия распространяются на соединительные детали трубопроводов, предназначенные для соединения труб с условным давлением до 16 МПа.

Пределы применимости деталей трубопроводов по температуре, рабочему давлению, условиям работы трубопроводов (гидравлические удары, резкие теплосмены, переменные нагрузки, дополнительные нагрузки, специфически свойства транспортируемой и окружающей среды и др.) устанавливаются на основе расчетов на прочность с учетом фактических условий эксплуатации трубопроводов, либо устанавливаются в технических условиях и (или) конструкторской документации.

По настоящему стандарту изготавливаются бесшовные приварные отводы диаметром от 25 мм до 630 мм из жаропрочных марок стали, а также нержавеющих марок стали радиусом изгиба 1 DN, 1,5 DN, с углом изгиба 30°, 45°, 60°, 90°.
Конструкция и размеры отводов соответствуют ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001.


ТУ 14-3р-56-2001


ТУ 1468-001-17192736-01

ТУ 1468-001-17192736-01: Настоящие технические условия распространяются на крутоизогнутые бесшовные приварные отводы из легированной и высоколегированной стали с радиусом изгиба R= 1 и 1,5 D и углом изгиба 45, 60, 90 и 180°, изготавливаемые из труб горячей протяжкой по рогообраpному сердечнику.

 

Отводы предназначены для соединения труб при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам Госгортехнадзора.

 

Держатель подлинника ТУ 1468-001-17192736-01 - ООО НПП "ФОРТ".


ТУ 1468-020-97936406-08

Яндекс.Метрика
Google+